氨系统管道如何安装

　　制冷压缩机吸气、排气管道一般采用架空敷设。为防止振动，应设置一定数量的固定支架或坚固的吊架。吸气管应有不小于0.003的坡度且坡向蒸发器；排气管应有不小于0.01的坡度且坡向油分离器或冷凝器。当吸、排气管设置在同一支、吊架上时，排气管在吸气管之上，管道间净距不应小于200～250mm。吸、排气支管均应由各主管顶部或向上呈45。角接出，如图3—31所示。

　　在配置多台压缩机排气管道时，应将支管错开接至排气主管，并考虑管道的伸缩余地，如图3—32所示。卧式冷凝器出液管的阀门至少应低于出液口300mm；立式冷凝器出液管与储液器进液阀之间最小高差为300mm；蒸发式冷凝器与壳管式冷凝器并联时，冷凝器排液口至少应高于壳管式冷凝器排液口1500mm。液体管道应有不小于0.02的坡度且坡向储液器。

    在同一标高上管道不应有平面交叉，以免形成气囊和液囊(如图3—33所示)，在绕过建筑物的梁时，也不允许形成上下弯。各种管道在支架、吊架上的排列应先安排低压管道，再安排高压管道；先安排大口径管道，再安排小口径管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重叠布置时，应该高温管道在低温管道上。低温管道在支架上固定，要加经过防腐处理的垫木，不应与型钢制作的支吊架直接接触。穿过冷库建筑围护结构时，管道应尽量合并穿墙孔洞。库房内的管道应在梁板上，不应在内衬墙上设吊架，所有吊点应在土建施工时预埋。高压排气管应固定牢靠，不得有振动现象，当其穿过砖墙时应设置套管，管道与套管之间留有10mm左右的空隙，并用石棉灰填实，以防振坏砖墙。保温管路排列在上，不保温管路排列在下，管道之问距离不得小于300mm，管道之间以及管道与墙壁之问的距离应视管径大小及所在位置酌情确定。小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大口径管路下面，大口径管路靠墙安装，小口径管路排列在外面。当支管从主管的上侧引出时，在支管上靠近主管处安装阀门时，应安装在分支管的水平管段处。从液体主管接出支管时，支管应在主管的底部接出。从吸气主管接出支管时应从主气管上面接出，并且支气管中心线与主气流方向成45。角。开三通时应做顺流三通保证气液顺流。管路上安装仪表用的多控测点(如测温点、测压点)和流量孔板等应在管路安装时一起做好，这样可以避免管路固定后再开孔焊接，致使铁屑、熔渣落人管内。